乳品设备中的超洁净储罐的清洁方法是一个复杂而精细的过程，它直接关系到乳制品的卫生质量和安全。以下是根据权威来源整理的清洁方法：
隔离与排空：
关闭储罐的进出口阀门，确保储罐与生产线完全隔离。
打开储罐底部的排污阀，将储罐内的乳制品或残留物排空。对于无法直接排空的区域，可使用真空泵等工具进行抽吸。
检查与准备工具：
检查储罐的内部结构，包括搅拌器、刮板、呼吸阀等部件，确保它们没有损坏或松动。
准备好所需的清洗工具，如长柄刷子、高压水枪、清洗剂等。
预冲洗：
使用生产用水或温水（约50℃）对储罐进行预冲洗，以去除表面的大颗粒污物和残留物。预冲洗时间一般为3-5分钟。
清洗剂选择与应用：
根据储罐的材质、污物类型和清洁要求选择合适的清洗剂。对于乳品设备，通常选择具有消毒作用的低温清洗剂（25℃45℃），并控制适当的清洗剂浓度（如0.5%2%的碱或酸溶液）。
将清洗剂注入储罐中，并使其充满整个储罐。开启搅拌器或循环泵，使清洗剂在储罐内循环流动，与污物充分接触并发生反应。浸泡时间根据清洗剂的说明和污物的严重程度来确定，一般为10-20分钟。
刷洗与冲刷：
对于难以清洗的死角或顽固污物，可使用长柄刷子进行刷洗。刷洗时应注意不要损坏储罐的表面涂层或结构。
使用高压水枪对储罐进行冲刷，确保水流能够冲刷到储罐的各个角落和缝隙。冲刷时应控制适当的水温和水压，避免对储罐造成损伤。
中间水冲洗：
在完成清洗剂浸泡和冲刷后，用水冲洗附着残留在储罐、容器中的洗涤剂。冲洗时间一般为5-10分钟，以确保清洗剂被完全清除。
（可选）酸洗：
根据需要，可选择进行酸洗以进一步去除顽固污物。使用1%-2%的硝酸溶液进行循环清洗，水温控制在60~80℃，时间10-20分钟。
最终水冲洗：
使用清水对储罐进行最终冲洗，去除残留的清洗剂和污物。冲洗至排出的水清澈无污物为止。
在清洗完成后，对储罐进行消毒处理。可使用专业的消毒剂（如奥克泰士消毒剂）对储罐进行消毒。按照消毒剂的使用说明进行配比，并确保消毒剂在储罐内接触足够的时间以达到消毒效果。消毒完成后再次用清水冲洗储罐以去除残留的消毒剂。
检查清洁效果：
通过肉眼观察或使用专业仪器检测储罐内壁的清洁度。检查是否所有区域都已清洗干净无残留物。
记录清洁过程：
将清洁过程中的各个步骤、使用的清洗剂种类和浓度、清洁时间、检查结果等信息记录下来。这有助于后续追溯和参考并优化清洁流程。
安全防护：
在清洁过程中应佩戴好防护用品如防护服、手套、口罩和护目镜等以防止清洗剂或污物对人体造成伤害。
环境保护：
清洁过程中产生的废水和废弃物应按照环保要求进行处理避免对环境造成污染。
定期清洁：
超洁净储罐应定期进行清洁以保持其卫生质量。清洁周期应根据生产情况和储罐使用情况来确定。
通过遵循上述清洁方法，可以确保乳品设备中的超洁净储罐达到高标准的清洁度，从而保障乳制品的卫生质量和安全。
