乳品设备的清洗通常涉及到CIP(Clean-In-Place)原地清洗技术。这是一种高效且方便的清洗方法,无需拆卸设备。以下是乳品设备清洗的步骤:
预冲洗:使用生产用水进行非循环冲洗,以除去大块的、明显的颗粒。
碱洗:在每100升80℃左右的热水中加入0.5升碱性清洗剂,配制成清洗液,循环清洗10分钟。
中间冲洗:用35-40℃的温水冲洗5分钟。
酸洗:在每100升80℃左右的热水中加入0.5升酸性清洗剂,配制成清洗液,循环清洗10分钟。
后冲洗:用35-40℃的温水冲洗5分钟。
此外,如果设备内残留有牛奶,应在挤奶后立即用35-40℃温水进行冲洗,中间不可停留,以免造成设备内残留牛奶冷却、硬化。
在清洗过程中,要注意水的硬度对碱性清洗剂的清洗效果产生影响。一般情况下水的硬度越高,清洗效果越差。可以通过根据情况适当增加碱性清洗剂的比例,以达到最佳清洗效果。同时,水的温度和清洗剂的浓度也会影响清洗效果,需要根据实际情况进行调整。
此外,为了提高清洗效果,可以在清洗液中添加表面活性剂来降低清洗液的表面张力,使沉积物更容易被清洗掉。同时,要注意选择合适的清洗剂,以保证其对脏物的结合能力强,避免在冲洗过程中再次形成沉积层。
以上信息仅供参考,如果想要了解更多信息,建议咨询专业人士。