乳化配料罐主要配置：
1、立式上下椭圆形标准封头，支脚结构、容积500L;
2、内筒4-6mm材质为S31603/SUS304设计压力0.2MPA,可直通蒸汽灭菌，清洗，取样.
3、夹套厚4mm材质为SUS304设计压力0.3mpa.
4、配置卫生级快开人孔，清洗口，进出液口，备用口等功能管口.
5、搅拌系统：电机0.55KW，60R/min，桨式搅拌;
6、内镜面抛光处理,焊缝平整光滑,无死角,外表面亚光处理。
乳化配料罐设备设计特点：
1.设备为上下封头立式支脚结构，分为内筒、夹套、保温三层结构形式，上封头设计卫生级快开式人孔，上封头开有进液口、灭菌口、清洗口、呼吸口及视镜灯孔等功能接口，底部有出液口，罐体侧面有液位计口(根据用户要求可开静压液位计或超声波液位计备用口)。
2.容器容积50L-10000L，罐内设计灭菌压力，采用夹套蒸汽加热形式，换热效果均匀，传热速度快，内胆材质为国家标准S30408/S31603，本公司板板全采用宝钢与太钢材料，每份都有质保书，材质要求有证，夹套材质为S30408，外包皮不锈钢全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度50mm。
3.蜗轮蜗杆减速器或摆线针轮减速机，采用多层浆式搅拌浆。配用卫生级硬质合金钢机械密封，确保在罐内工作压力-0.1-0.4MPa时无泄露，不用任何润滑剂，保证罐内无污染。
4.容器内壁镜面抛光，外表面镜面或亚光处理。
5.普通配置随机配送清洗器、压力表、双金属温度计、等配件。
6.PLC控制要求：采用西门子7英寸大触摸屏，所有电器均采用国内知名品牌正泰电器，数显液位，温度控制及在线稳重选用杭州智能工控，精度能精确到0.001UM。
