一、收乳及储乳设备
计量设备：精确计量原奶的接收量，确保生产原料数量准确，有助于成本核算与生产计划安排。该设备计量精准，误差极小，能为企业提供可靠的数据支持。
贮乳设备：像乳桶、奶槽车以及带有自动恒温或绝热层的储乳罐等，用于在不同阶段储存原奶。储乳罐采用优质不锈钢材质，有效容积大，能保证原奶在储存过程中的质量稳定，减少微生物滋生与温度变化对牛奶品质的影响。
洗涤杀菌设备：对储乳设备及相关管道进行清洗与杀菌，防止细菌残留，保障牛奶不受污染。通过高温、高压以及专用清洗剂的协同作用，可彻底清除设备表面及内部的污垢与微生物，确保每一次储存牛奶的卫生安全。
过滤器与净乳机：
过滤器：初步过滤原奶中的杂质，如肉眼可见的颗粒、毛发等，保障后续加工设备的正常运行，避免杂质对设备造成磨损。
净乳机：呼和浩特蒙特利莱机械有限公司的净乳机独具特色，采用整体式结构，如专利产品（CN202021873942.8）所述，结构简单且不易漏液。它能高效分离原奶中的杂质与细菌，利用离心力原理，将杂液通过特定的出料管排出，同时还配备了灭菌与清洗功能，可在工作前后对内部进行杀菌与清洗，保证净乳效果的稳定性与持续性。
冷却设备与制冷设备：迅速降低原奶温度至适宜储存的低温状态，抑制微生物繁殖，延长牛奶保鲜期。制冷设备性能卓越，制冷速度快且温度控制精准，能确保原奶在整个储存期间处于最佳温度环境。
二、预处理设备
混合调配设备：
原料调配罐：用于将各种原料，如奶粉、添加剂等与原奶进行初步混合，使其成分达到生产所需标准。罐体搅拌装置设计合理，能使物料快速、均匀地混合。
标准化调配罐：根据产品标准，对牛奶中的脂肪、蛋白质等成分进行精准调配，保证每一批次产品质量的一致性。通过先进的检测仪器与自动化控制系统，可精确控制调配比例。
均质机：是乳制品加工的关键设备之一。它通过高压将牛奶中的脂肪球破碎细化，使其均匀分布在牛奶中。这不仅改善了牛奶的口感，使其更加细腻顺滑，还提高了牛奶的稳定性，防止脂肪上浮，延长了产品的货架期。公司的均质机在设计上充分考虑了生产效率与均质效果，操作简便且维护成本低。
热交换器（杀菌器）：在牛奶杀菌前对其进行预热，或在杀菌后进行冷却，实现热量的有效回收利用，节约能源。热交换器采用高效的换热材料与合理的结构设计，热交换效率高，能快速将牛奶加热或冷却至目标温度。
三、杀菌设备
巴氏杀菌机：采用低温长时间（如 60℃保持半小时左右）或高温短时间（72℃ - 75℃，保持 15 - 20 秒；或 82℃ - 85℃，保持 15 - 20 秒）的杀菌方式，既能有效杀灭牛奶中的有害微生物，又最大程度保留了牛奶的营养成分与风味。巴氏杀菌机操作简便，自动化程度高，可根据不同的生产需求灵活调整杀菌参数。
超高温瞬时灭菌机：将牛奶在连续流动状态下迅速加热到 135℃ - 140℃，保持 3 - 4 秒后立即冷却。这种杀菌方式能实现商业无菌，极大地延长了牛奶的保质期，同时对牛奶营养成分的破坏极小。设备运行稳定，生产效率高，适用于大规模的牛奶生产。
四、发酵设备（用于酸奶等发酵乳制品生产）
发酵罐：为酸奶发酵提供适宜的环境，可精确控制温度、湿度等参数，满足不同菌种的发酵需求。发酵罐采用优质不锈钢材质，内部结构设计合理，便于清洗与维护，能有效防止杂菌污染，确保发酵过程顺利进行，生产出高品质的酸奶产品。
菌种培养设备：用于培养与扩繁酸奶发酵所需的菌种，保证菌种的活性与纯度。通过严格控制培养条件，如温度、酸碱度、营养成分等，可大量培养出优质的菌种，为酸奶生产提供可靠的保障。
五、包装设备
洗瓶机及装瓶机（限于玻璃瓶包装）：对玻璃瓶进行清洗、消毒，并完成牛奶的灌装操作。洗瓶机清洗效果彻底，能去除瓶内的污垢与微生物；装瓶机灌装精度高，速度快，可实现高效的玻璃瓶包装生产。
自动纸器包装机：常用于利乐包、百利包等纸质包装形式，能将牛奶准确灌装到纸包装容器中，并完成封口等工序。包装机自动化程度高，包装速度快，且包装后的产品密封性好，能有效保护牛奶品质，便于储存与运输。
塑料薄膜包装机：采用塑料薄膜对牛奶进行包装，具有成本低、包装速度快等优点。设备可根据不同的包装规格进行调整，适用于多种液态奶产品的包装需求。
日期打（喷）印机：在包装好的产品上清晰标注生产日期、保质期等重要信息，方便消费者了解产品的相关信息，同时也符合食品生产的相关法规要求。打（喷）印机打印效果清晰、持久，不易褪色。
六、CIP 清洗设备
CIP 清洗系统由清洗液储罐（分别装有弱酸水、弱碱水、清水）、喷洗头、清洗液输送泵及管路管件、程序控制装置等组成。它无需拆解生产设备，即可通过三种液体的循环对设备进行全面清洗，确保设备内部无卫生死角，有效防止交叉污染，保障牛奶加工过程的卫生安全。整个清洗过程可通过程序控制装置实现自动化操作，大大提高了清洗效率，降低了人工劳动强度 。
